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怎样提高旋转蒸发器工作速率?如何维护?

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文章附图

  旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为:在真空前提下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸汽经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大进步蒸发效率,特别选用于对高温轻易分解变性的生物制品的浓缩提纯。

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  特点:

  1、采用国际长提高前辈的EL气密系统,能保持高真空度。气液分离,无回流。

  2、采用主副高效双冷凝器,确保高回收率。

  3、旋转瓶用螺母连接便于装卸。

  4、收集瓶下口有放料阀,回收溶媒十分快捷。

  5、收集瓶于副冷凝器之间装有真空止回阀,放料时不影响蒸发真空可连续进料。

  6、真空系统装真空表,对低沸点物料可调节最佳工作真空度。

  7、水浴锅电子恒温控制,并可上下升降。

  8、结构公道,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃间全部采用耐高温硼硅玻璃。电器枢纽件入口,氟橡胶密封易损件全部用新国际,便于用户采购更换,枢纽件入口。

  旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器,合用于回流操纵、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。

  1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,留意轻拿轻放。

  2、用软布(可用餐巾纸替换)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。

  3、各接口不可拧得太紧,要按期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。

  4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于休止状态,再关开关。

  5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,轻易损坏玻璃。

  6、每次使用完毕必需用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。

  7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

  8、按期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。

  9、电气部门切不可进水,严禁受潮。

  10、必需采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。